工業(yè)的快速發(fā)展，而模具作為工業(yè)之母，成為工業(yè)發(fā)展必不可少的基礎(chǔ)行業(yè)。模具市場(chǎng)一直在技術(shù)上不斷得到突破，模具行業(yè)已經(jīng)不再向傳統(tǒng)那樣只是簡(jiǎn)單的機(jī)械，現(xiàn)在的模具需要結(jié)合非常多技術(shù)，正在往智能化，網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)走向。RFID模具電極管理系統(tǒng)更好的將模具實(shí)現(xiàn)智能化管理，降低了模具操作人員的專(zhuān)業(yè)技能要求，還大大提高，減少了認(rèn)為失誤因素。這樣有效的提高了機(jī)床設(shè)備嫁動(dòng)率的提升。

現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展已經(jīng)使在眾多領(lǐng)域得到體現(xiàn)。工業(yè)一直是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要樞紐。模具工業(yè)近年來(lái)在我國(guó)不斷增加，但目前在模具工業(yè)市場(chǎng)，還有很多管理問(wèn)題。模具是現(xiàn)代制造業(yè)大批量生產(chǎn)中必不可少的加工工具和工藝裝備，與各種機(jī)加工的機(jī)床設(shè)備一樣，具有重要工業(yè)地位。伴隨著企業(yè)產(chǎn)品多樣化的模具數(shù)量劇增，而加工一個(gè)模具往往就需要幾十甚至上百個(gè)電極，電極成為了模具制造業(yè)中數(shù)量龐大的關(guān)鍵資源。本方案通過(guò)在電極座上安裝RFID電子標(biāo)簽，關(guān)聯(lián)電極座與電極信息及手持式RFID讀寫(xiě)器，預(yù)期達(dá)到減少銅工原料15%~35%，減少CNC操機(jī)人員15%~40%，提高CNC和EDM機(jī)床稼動(dòng)率5%左右。對(duì)中小模具企業(yè)來(lái)說(shuō)，做信息化是不錯(cuò)的選擇，投入少，見(jiàn)效快，可以一個(gè)工段一個(gè)工段的來(lái)做。待自動(dòng)化技術(shù)成熟后，只需把各個(gè)工段串聯(lián)起來(lái)，加入機(jī)械手臂、導(dǎo)軌即容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào)，模具存儲(chǔ)無(wú)規(guī)律可尋，入庫(kù)操作隨意堆放和交收不及時(shí)，容易造成登記錯(cuò)誤，記錄丟失，管理混亂，查找極其不便。

如何采用高科技手段，加強(qiáng)模具工業(yè)市場(chǎng)的安全和品質(zhì)管理、供應(yīng)商管理、降低運(yùn)營(yíng)成本，使企業(yè)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)能夠得到實(shí)時(shí)有效的采集和追蹤，并為管理提供可視化即時(shí)數(shù)據(jù)，是企業(yè)管理模具急需重點(diǎn)解決的問(wèn)題。

RFID技術(shù)具有讀取速度快、非接觸、多目標(biāo)識(shí)別等特征;在物理特性方面，RFID技術(shù)具有防水、耐高低溫、可彎折、無(wú)機(jī)械故障、壽命長(zhǎng)、抗惡劣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn);在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)上，RFID技術(shù)信息存儲(chǔ)容量大、數(shù)據(jù)可讀可寫(xiě)、可隨時(shí)更新，且每個(gè)標(biāo)簽都有一個(gè)唯一ID號(hào)，擁有這樣特性的技術(shù)，是最合適的模具管理方案。

模具管理現(xiàn)場(chǎng)安裝情況一般較為復(fù)雜，想要很好的管理這些模具，必須選擇合適的硬件設(shè)備作為支撐，大部分模具是金屬材質(zhì)，想要很好的管理這些模具，金屬環(huán)境用的電子標(biāo)簽是最合適的選擇;深圳市金瑞銘科技有限公司擁有多款超高頻金屬環(huán)境用電子標(biāo)簽與RFID超高頻多通道讀寫(xiě)器，在模具管理中相互配合能達(dá)到很好的效果。

利用RFID超高頻標(biāo)簽唯一ID號(hào)的特點(diǎn)，與模具一一對(duì)應(yīng)，將模具信息寫(xiě)入標(biāo)簽中，包括模具類(lèi)型、編號(hào)、生產(chǎn)日期、模具位置、型號(hào)庫(kù)存、加工材料等內(nèi)容。通過(guò)金瑞銘RFID超高頻多通道讀寫(xiě)器讀取模具上的RFID電子標(biāo)簽，將讀取到的信息傳輸給應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)，作出判斷，實(shí)現(xiàn)模具快速查找。

采用RFID技術(shù)管理模具的好處：

1、提供倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的模具存放狀態(tài)，如可用、待修、已作廢等，提升查找效率。

2、對(duì)模具的使用歷史詳細(xì)記錄，如非常重要的總沖壓次數(shù)，幫助分析模具的損耗原因，評(píng)估模具壽命。

3、詳細(xì)記錄每套模具維修數(shù)據(jù)，模具使用注意事項(xiàng)，如上模條件及配合何種機(jī)械使用等，可迅速、準(zhǔn)確知道生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的配套模具。

4、快捷方便地統(tǒng)計(jì)出每套模具的實(shí)際材料、各工藝成本及外發(fā)加工成本等等,強(qiáng)化控制，提高工作效率。

系統(tǒng)介紹

整個(gè)RFID模具電極管理系統(tǒng)分為六大塊：

1.CAM與倉(cāng)庫(kù)匹配系統(tǒng)

CAM作為信息的源頭，通過(guò)UG導(dǎo)出電極中包含的：電極名稱(chēng)、跑位點(diǎn)值、象限、形狀、面積、紋號(hào)、材質(zhì)、火花位等導(dǎo)入系統(tǒng)，并與電極倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行匹配，綁定電極坯料;

將CNC編程人員編寫(xiě)好的程式及程式單通過(guò)自己的用戶名與密碼上傳到系統(tǒng)設(shè)定的路徑下;

2.電極倉(cāng)庫(kù)管理

電極座上標(biāo)簽的安裝;

坯料與夾具綁定，并測(cè)量電極座與坯料的高度;

電極倉(cāng)庫(kù)：規(guī)范電極座擺放，易于查找與盤(pán)點(diǎn) ，跟蹤治具使用壽命，及時(shí)提醒更換定位片及管理料的循環(huán)利用，提高坯料的利用率，管理治具電極的出入庫(kù);

3.CNC車(chē)間系統(tǒng)

通過(guò)掃描電極座上的標(biāo)簽，自動(dòng)加載CNC程式 ，實(shí)現(xiàn)串程式 、減少換刀次數(shù)、自動(dòng)殺頂、多電極同時(shí)加工等功能，大大提供CNC車(chē)間工人的工作效率和機(jī)床嫁動(dòng)率;

預(yù)覽程式單;

4.CMM車(chē)間系統(tǒng)

通過(guò)掃描電極座上的標(biāo)簽進(jìn)行一鍵掃描測(cè)量;

自動(dòng)判定測(cè)量結(jié)果并保存、減少人為的誤判，自動(dòng)打印測(cè)量報(bào)告、偏移量數(shù)據(jù)保存數(shù)據(jù)庫(kù);

5.EDM車(chē)間系統(tǒng)

放電規(guī)則的匯總;

放電規(guī)則導(dǎo)入到解決方案系統(tǒng)中及導(dǎo)入到EDM機(jī)床的系統(tǒng)中;

通過(guò)掃描標(biāo)簽進(jìn)行電極放電程序的生成，減少放電過(guò)程中分中次數(shù);

6.Web后臺(tái)管理系統(tǒng)

系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定;

權(quán)限模塊的設(shè)定;

7.日志管理

數(shù)據(jù)新增、修改、刪除、查詢、預(yù)覽;

打通模具從設(shè)計(jì)到制造過(guò)程中的信息流，提高CNC加工效率，減少CNC加工人員、減少CMM測(cè)量人員，提高EDM機(jī)床的嫁動(dòng)率。