現(xiàn)在很多大型的注塑模具廠都提供注塑模具從開模、制造、注塑加工、噴涂一站式的完整服務(wù)，而在這一整套流程中對(duì)一個(gè)企業(yè)的管理水平就要求比較高了，尤其是對(duì)于注塑加工這塊，它是一個(gè)涉及知識(shí)面廣、技術(shù)性要求很強(qiáng)的行業(yè)，包括塑膠性能、注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)操作、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑膠助劑(配色)、塑膠制品性能的測(cè)試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識(shí)。

注塑模具加工生產(chǎn)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，如果注塑管理工作不到位，就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)在生產(chǎn)效率低、不良率高、機(jī)位人手多、料耗大、批量退貨、壓模、人為損傷模具、斷螺桿頭、延誤交期、原料浪費(fèi)及安全生產(chǎn)事故等問題。

現(xiàn)代注塑生產(chǎn)運(yùn)作正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化作業(yè)生產(chǎn)模式。然而目前很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)運(yùn)作仍停留在過去”劣質(zhì)、低效、高耗“的落后的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式上，習(xí)慣于跟著”問題“后面跑，已成為企業(yè)發(fā)展的”瓶頸“。

實(shí)現(xiàn)”高質(zhì)、高效、低耗“的先進(jìn)注塑生產(chǎn)的運(yùn)作管理模式，是每個(gè)企業(yè)渴望達(dá)到的目標(biāo)。為達(dá)到目標(biāo)要求注塑企業(yè)的管理者更新觀念，改變過去憑經(jīng)驗(yàn)做事，跟著問題后面跑的做法，堅(jiān)持”預(yù)防為主“的工作方法，從一開始就做對(duì)，實(shí)行”系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化“的注塑生產(chǎn)管理體系，加大注塑生產(chǎn)過程的控制力度，加強(qiáng)員工職業(yè)技能培訓(xùn)工作，不斷提高注塑技術(shù)管理水平，提升品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，減少機(jī)位人手，減少不良率料耗，降低成本，與時(shí)俱進(jìn)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!