模具加工工藝分成很多種類型，包括注射成型工藝，壓縮成型工藝，擠塑成型工藝，壓鑄成型工藝，中空成型工藝，還包括了熱流道工藝，硬模具工藝，軟模具工藝，并沒有哪種工藝更好的說法，會根據(jù)應用領(lǐng)域，技術(shù)，設備，參數(shù)要求進行選擇，任何一臺工業(yè)設備的制造，往往都需要多種工藝模具的配合。

注塑成型工藝是一種常見的工藝手段，也是比較重要的模具加工工藝，使用在塑料加工領(lǐng)域，先把物料送入到注射機，當物料堆積在加熱料筒中，經(jīng)過加熱之后會出現(xiàn)融融現(xiàn)象，這時注射機的螺桿會推動融化的塑料進入到模具內(nèi)部，模具內(nèi)部會繼續(xù)供熱，并且通過一定的保壓工藝來完成塑料成型，成型之后需要冷卻過程，最后完成模具的脫模。

而壓縮成型工藝也比較常見，是應用較早的塑料構(gòu)件成型方法，一般不用于高精度塑料制品的制造，這種模具是開放式的，有一個敞開的模具內(nèi)腔，將融化后的塑料送入到模具內(nèi)腔，然后進行上下閉合，通過壓力和熱量產(chǎn)生物理化學反應，目前加工熱固性塑料，有機硅樹脂原料，不飽和聚酯料團都會采用這種模具加工工藝。

擠塑成型工藝也經(jīng)常被應用，將塑料顆粒融化呈粘流狀態(tài)，通過高溫壓力送入到模具的口膜之中，這時降低內(nèi)部的溫度，塑料立即定型，在所有模具加工工藝當中，擠塑成型工藝需要的參數(shù)更高，包括牽引速度，模具入口的溫度，螺桿的轉(zhuǎn)速，都要配合好，否則就會出現(xiàn)鯊魚皮，結(jié)構(gòu)扭曲，沒有光澤，表面粗糙，橘皮紋等等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

壓鑄成型工藝又被稱為壓鑄成型法，同樣需要將原料進行加熱，然后送入模具之中，是使用壓鑄來施加壓力的，原本黏性的原料在高溫和高壓的作用下變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)，通過模具的澆注系統(tǒng)慢慢的成為塑料件，這種工藝一般使用在固性塑料上，能夠提供較好的固化速率，但需要較高的固化溫度，也是常見的模具加工工藝之一。

中空成型工藝不需要太高的初始溫度，將片狀或管狀的塑化胚材送入到模具當中，然后使用壓縮空氣讓材料緊貼在模具的表面，接著使用冷卻定型法固化一段時間，就可以脫模，一般中空型的產(chǎn)品可以使用這種工藝，原料主要為軟聚乙烯，低壓聚乙烯，聚丙烯材料，高壓聚乙烯材料，聚碳酸酯材料，這種模具加工工藝看似簡單，但稍有不慎就會導致型材出現(xiàn)厚薄不一致的現(xiàn)象。

廠商需要根據(jù)自己需求選擇模具加工工藝，找到靠譜的定制廠商，如果在深圳，可以選擇深圳凱迪，這家模具廠商幾乎對所有模具都有涉及，豐富的選擇能夠滿足市場大部分需求，根據(jù)所使用的原料，應用的范圍，生產(chǎn)線的設備要求來定制模具，做到了讓客戶省心，減少開模具的困擾，且價格非常公道，在行業(yè)內(nèi)有口皆碑。